颗粒状的药物对于人们来说并不陌生,平时生病感冒的时候都会有它们的身影。而在颗粒药物的制作过程中,制粒机如干法制粒机
起到关键的作用。据了解,干法制粒机机能够实现一步制粒的要求,将繁琐的加工环节综合在一起,并且进行完全封闭的加工,使得加工
出来的颗粒药物在外观上得到了改善,且便于贮存和运输。
大创机械厂家负责人表示,该设备能够控制药物的溶解度、孔隙率和比表面积,“无论从哪一方面来说,干法制粒机都让药物得到
了提升。满足现代人们快节奏的生活需求。”干法制粒机机是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种更新的制粒方法,是一种
环保式的制粒工艺,直接将药粉压制成颗粒的新设备。
有用户反应,干法制粒机机在使用的过程中,常常会出现颗粒过硬、颗粒粒径不均匀、轧辊等几大问题,影响制粒的进程。湿法制粒
机过硬。业内表示,遇到颗粒过硬的问题,需要注意的是,干法制粒机过程中如果压辊压力过高,压得的干颗粒过硬,如果接下来做片剂
,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致压片时,要较大压力才能压成形,机器振动大。如果是胶囊剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导
致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料,以致装量差异远远超标。
轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水,旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置,但使用时间久了,在大压力之下,会出现泄露
的问题。有的厂家对轧辊结构进行了改进,使冷却水直接通往压轮表面,可有效降低轧辊表面温度,也降低了泄露的可能性,应该说是一
个进步。业内支出,因材质选择和加工工艺的原因,很多轧辊在使用后,由于制粒时压力较大,在使用一段时间后,轧辊就出现磨损、损
坏等情况,所以很多厂家在使用一段时间后就要重新购买轧辊。